一、工藝簡介

      物料：河卵石

      模式硬度：7-8

      破碎形式：二級破碎

      進(jìn)料粒度：50-200mm

      出料粒度：4.75-3.1  3.0-2.3  2.2-1.6mm

      設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：100t/h

      原料含砂量：20-40%（自然砂）

二、工藝流程

      **階段： 初級洗選

      原始物料經(jīng)過料倉，由皮帶機(jī)送至重型振動篩進(jìn)行自然砂篩選，篩選的自然砂送至輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行洗選，大塊物料由皮 帶機(jī)送至顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

       第二階段： 初級破碎

       大塊物料由皮帶機(jī)輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行初級破碎。破碎后的物料為符合進(jìn)入制砂機(jī)的中等物料。

       第三階段： 細(xì)碎制砂

       被破碎后的中等粒度物料由皮帶輸送機(jī)送入立式制砂機(jī)進(jìn)行制砂。本制砂機(jī)采用獨(dú)特進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，實(shí)現(xiàn)了"石打石"和"石打鐵"的自由轉(zhuǎn)換，更使得成品粒型優(yōu)異，特別適合人工制砂和石料整形，比傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。制砂機(jī)渦流腔內(nèi)部采用獨(dú)特的氣流自循環(huán)裝置，從而降低了外排風(fēng)量，且可配置多種規(guī)格的除塵設(shè)備，粉塵少，噪音小。

       第四階段： 篩分成品

       輸送機(jī)將砂子送至圓振篩進(jìn)行篩分，較大粒級物料返送至制砂機(jī)再次破碎，合格產(chǎn)品由皮帶機(jī)送至輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行洗選。

       第五階段： 洗石成品

       送入輪斗洗砂機(jī)的砂子經(jīng)過水洗后由皮帶機(jī)傳送到成品料堆，料場建有沉淀池，可將洗過的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。整套設(shè)備可加裝除塵裝置。

三、環(huán)保配套

      全套設(shè)備可配備完整的收塵系統(tǒng)，從一級破碎進(jìn)料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道，二級破碎進(jìn)料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風(fēng)道，經(jīng)過集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達(dá)到收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各各設(shè)備單獨(dú)配套收塵器。

      我公司擁有專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，高級工程師40余名，可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場設(shè)計(jì)石料生產(chǎn)工廠，配套生產(chǎn)車間，辦公區(qū)域，堆料區(qū)域等，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，隔音降噪，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來盈利。