一、工藝簡介

      物料：石灰石

      模式硬度：3

      破碎形式：三級破碎

      進料粒度：50-350mm

      出料粒度：砂4.75-3.1  3.0-2.3  石子10-20  20-30  30-45mm

      設(shè)計生產(chǎn)能力：200t/h

二、工藝流程

      **階段： 初級破碎

      原始物料經(jīng)過料倉，由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行初級破碎，經(jīng)過初級破碎后的物料和由振動給料機篩分的細小物料由皮帶機一起輸送到中轉(zhuǎn)料堆。

      第二階段： 細碎整形

      中等粒度物料由皮帶機送入反擊式破碎機細碎、整形。電動機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊襯板上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。反擊破碎機調(diào)節(jié)方便、破碎粒型美觀、產(chǎn)出率高。

      第三階段： 篩分成品

      輸送機將石料送至圓振篩進行篩分，較大粒級物料返送至反擊破碎機再次破碎，合格產(chǎn)品由皮帶機送至儲料堆貯存。篩下不符合石子的物料由皮帶機送至數(shù)控立式制砂機進行制砂。

      第四階段： 細碎制砂

      篩下物料由皮帶輸送機送入數(shù)控制砂機進行制砂。本制砂機采用無極變頻控制方式來實現(xiàn)對數(shù)控立式制砂機轉(zhuǎn)速的控制，能夠靈活地控制制砂設(shè)備的出料粒度，成品粒型優(yōu)良，呈立方體，級配合理，成品率高，相比其它傳統(tǒng)制砂設(shè)備其產(chǎn)量可提高30%。

      第五階段： 篩分成品

      輸送機將砂子送至圓振篩進行篩分，較大粒級物料返送至數(shù)控制砂機再次破碎，合格產(chǎn)品由皮帶機送至儲料堆貯存。含粉量較大的砂子由皮帶機送至螺旋洗石機進行洗選。

      第六階段： 洗選成品

      送入螺旋洗石機的砂子經(jīng)過水洗后由皮帶機傳送到成品料堆，料場建有沉淀池，可將洗過的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。

三、環(huán)保配套

      全套設(shè)備可配備完整的收塵系統(tǒng)，從一級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道，二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風道，經(jīng)過集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達到收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，從而實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各各設(shè)備單獨配套收塵器。

      我公司擁有專業(yè)設(shè)計團隊，高級工程師40余名，可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設(shè)計石料、制砂生產(chǎn)工廠，配套生產(chǎn)車間，辦公區(qū)域，堆料區(qū)域等，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，隔音降噪，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來盈利。